Tha an roghainn de làimhseachadh uachdar na dhuilgheadas a tha fa chomhair gach dealbhaiche. Tha iomadh seòrsa de roghainnean làimhseachaidh uachdar rim faighinn, agus bu chòir do dhealbhaiche àrd-ìre chan ann a-mhàin beachdachadh air eaconamaidh agus practaigeach an dealbhaidh, ach cuideachd aire a thoirt don phròiseas cruinneachaidh agus eadhon riatanasan àrainneachd. Gu h-ìosal tha ro-ràdh goirid air cuid de chòtaichean a chleachdar gu cumanta airson fasteners stèidhichte air na prionnsapalan gu h-àrd, airson fiosrachadh le cleachdaichean fastener.
1. Electrogalvanizing
Is e sinc an còmhdach as cumanta airson fasteners malairteach. Tha a 'phrìs gu math saor, agus tha an coltas math. Tha dathan cumanta a’ toirt a-steach uaine dubh is armachd. Ach, tha an coileanadh an-aghaidh creimeadh cuibheasach, agus tha a choileanadh an-aghaidh creimeadh aig an ìre as ìsle am measg sreathan plating sinc (còmhdach). San fharsaingeachd, thèid an deuchainn spraeadh salainn neodrach de stàilinn ghalbhanaichte a dhèanamh taobh a-staigh 72 uair, agus thathas cuideachd a ’cleachdadh riochdairean ròin sònraichte gus dèanamh cinnteach gum mair an deuchainn spraeadh salainn neodrach airson còrr air 200 uair. Ach, tha a 'phrìs daor, a tha 5-8 tursan nas àirde na stàilinn ghalbhanaichte àbhaisteach.
Tha am pròiseas electrogalvanizing buailteach do bhith a’ briseadh hydrogen, agus mar sin chan eilear a’ làimhseachadh boltaichean os cionn ìre 10.9 le galvanachadh. Ged a dh'fhaodar haidridean a thoirt air falbh le bhith a 'cleachdadh àmhainn an dèidh plating, thèid am film pasivation a mhilleadh aig teòthachd os cionn 60 ℃, agus mar sin feumar a bhith a' toirt air falbh haidridean às deidh electroplating agus mus tèid e seachad. Tha comas obrachaidh truagh aig seo agus cosgaisean giollachd àrd. Gu fìrinneach, cha bhith ionadan cinneasachaidh coitcheann a’ toirt air falbh hydrogen gu gnìomhach mura h-eil luchd-ceannach sònraichte ag òrdachadh.
Tha an cunbhalachd eadar torque agus feachd teannachaidh de luchd-ceangail ghalbhanaichte truagh agus neo-sheasmhach, agus sa chumantas chan eil iad air an cleachdadh airson pàirtean cudromach a cheangal. Gus seasmhachd torque preload a leasachadh, faodar an dòigh air stuthan lubaidh an dèidh plating a chleachdadh cuideachd gus seasmhachd torque preload a leasachadh agus àrdachadh.
2. Fosadh
Is e prionnsapal bunaiteach gu bheil fosphating an ìre mhath nas saoire na galvanachadh, ach tha an aghaidh creimeadh aige nas miosa na galvanachadh. Às deidh fosphating, bu chòir ola a chuir an sàs, agus tha an strì an aghaidh creimeadh ceangailte gu dlùth ri coileanadh na h-ola a chaidh a chuir an sàs. Mar eisimpleir, às deidh fosphating, cuir a-steach ola anti-meirge coitcheann agus dèan deuchainn spraeadh salainn neodrach airson dìreach 10-20 uairean. Faodaidh cur a-steach ola anti-meirge àrd-ìre suas ri 72-96 uairean. Ach tha a phrìs 2-3 tursan nas àirde na ola phosphating coitcheann.
Tha dà sheòrsa phosphating air an cleachdadh gu cumanta airson fasteners, fosphating stèidhichte air sinc agus fosphating stèidhichte air manganese. Tha coileanadh lubrication nas fheàrr aig fosphating stèidhichte air sinc na phosphating stèidhichte air manganese, agus tha fosphating stèidhichte air manganese nas fheàrr an aghaidh creimeadh agus caitheamh caitheamh na sinc plating. Faodar a chleachdadh aig teòthachd bho 225 gu 400 ceum Fahrenheit (107-204 ℃). Gu sònraichte airson ceangal cuid de phàirtean cudromach. A leithid a bhith a’ ceangal boltaichean slat agus cnothan an einnsean, ceann siolandair, prìomh ghiùlan, boltaichean cuibhle itealaich, boltaichean cuibhle agus cnothan, msaa.
Bidh boltaichean àrd-neart a’ cleachdadh fosphating, a dh’ fhaodas cuideachd cùisean embrittlement hydrogen a sheachnadh. Mar sin, bidh boltaichean os cionn ìre 10.9 anns an raon gnìomhachais mar as trice a’ cleachdadh làimhseachadh uachdar phosphating.
3. Oxidation (dubhadh)
Tha Blackening + oiling na chòmhdach mòr-chòrdte airson fasteners gnìomhachais oir is e seo an fheadhainn as saoire agus tha e a’ coimhead math mus tèid connadh a chaitheamh. Mar thoradh air an dubhadh aige, cha mhòr nach eil comas casg meirge aige, agus mar sin bidh e a’ meirgeadh gu sgiobalta às aonais ola. Fiù ‘s ann an làthaireachd ola, chan urrainn don deuchainn spraeadh salainn mairsinn ach airson 3-5 uairean.
4. Dealachadh electroplating
Tha neart fìor mhath aig plating cadmium, gu sònraichte ann an àrainneachdan àile mara, an taca ri làimhseachadh uachdar eile. Tha cosgais làimhseachadh lionn sgudail ann am pròiseas electroplating cadmium àrd, agus tha a’ phrìs aige timcheall air 15-20 uair nas àirde na electroplating sinc. Mar sin chan eil e air a chleachdadh ann an gnìomhachasan coitcheann, dìreach airson àrainneachdan sònraichte. Fasteners air an cleachdadh airson àrd-ùrlaran drileadh ola agus itealain HNA.
5. Chromium plating
Tha an còmhdach chromium gu math seasmhach san àile, chan eil e furasta dath atharrachadh agus luster a chall, agus tha cruas àrd agus deagh chaitheamh caitheamh. Tha cleachdadh chromium plating air fasteners air a chleachdadh sa chumantas airson adhbharan sgeadachaidh. Is ann ainneamh a thathas ga chleachdadh ann an raointean gnìomhachais le riatanasan àrd an aghaidh creimeadh, leis gu bheil fasteners chrome plated math a cheart cho daor ri stàilinn gun staoin. Is ann dìreach nuair nach eil neart stàilinn gun staoin gu leòr, thèid fasteners chrome plated a chleachdadh nan àite.
Gus casg a chuir air creimeadh, bu chòir copar agus nicil a bhith air an plastadh an toiseach mus tèid chrome plating. Faodaidh an còmhdach chromium seasamh ri teòthachd àrd de 1200 ceum Fahrenheit (650 ℃). Ach tha duilgheadas ann cuideachd a thaobh embrittlement hydrogen, coltach ri electrogalvanizing.
6. Nickel plating
Sa mhòr-chuid air a chleachdadh ann an raointean a dh’ fheumas an dà chuid an-aghaidh creimeadh agus deagh ghiùlan. Mar eisimpleir, na crìochan a-mach de bataraidhean carbaid.
7. Hot-dip galvanizing
Tha galvanachadh dip teth na chòmhdach sgaoilidh teirmeach de sinc air a theasachadh gu leaghan. Tha tiugh còmhdach eadar 15 agus 100 μ m. Agus chan eil e furasta smachd a chumail air, ach tha deagh sheasamh an aghaidh creimeadh agus gu tric air a chleachdadh ann an innleadaireachd. Tron phròiseas galvanachadh dip teth, tha fìor thruailleadh ann, a’ toirt a-steach sgudal sinc agus bhalbhaichean sinc.
Air sgàth a 'chòmhdaich thiugh, tha e air duilgheadasan adhbhrachadh le bhith a' sgrìobadh snàithleanan a-staigh agus a-muigh ann an luchd-ceangail. Air sgàth teòthachd giollachd galvanizing teth-dip, chan urrainnear a chleachdadh airson fasteners os cionn ìre 10.9 (340 ~ 500 ℃).
8. Sinc in-shìoladh
Tha in-shìoladh sinc na chòmhdach sgaoilidh teirmeach metallurgical cruaidh de phùdar sinc. Tha an aonachdachd aige math, agus gheibhear còmhdach èideadh anns an dà snàithlean agus tuill dall. Is e tiugh plating 10-110 μ m. Agus faodar smachd a chumail air a’ mhearachd aig 10%. Is e an neart ceangail agus an coileanadh an-aghaidh creimeadh leis an t-substrate an fheadhainn as fheàrr ann an còmhdach sinc (leithid electrogalvanizing, galvanachadh teth-dip, agus Dacromet). Tha am pròiseas giollachd aige gun truailleadh agus as càirdeile don àrainneachd.
9. Dacromet
Chan eil cùis embrittlement hydrogen ann, agus tha coileanadh cunbhalachd torque preload fìor mhath. Gun a bhith a ’beachdachadh air cromium agus cùisean àrainneachd, is e Dacromet gu dearbh an fheadhainn as freagarraiche airson fasteners àrd-neart le riatanasan àrd an-aghaidh creimeadh.
Ùine puist: Cèitean-19-2023
